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从您的 SMT 生产线中获取更多信息。 Pyramax ZeroTurn . 我们的双室回流炉消除了工艺转换时间, 同时保持了过程控制, Pyramax 系列的回流烤箱是众所周知的。 零周转意味着大批量制造商, 必须与产品组合作斗争, 减少停机时间--从而提高整个生产线的生产率。

我们的双室回流炉设计真正隔离了这两个过程, 具有独立的温度、皮带速度和静态压力对流速率控制。 无铅和铅工艺可以在温度下并排进行, 而不会影响两个腔中的横板热均匀性。

真正的双室回流炉:

• 独立控制皮带速度、区域温度和对流速率
• 坚固的结构确保隔热
  • 不受邻近车道工艺变化影响的横带均匀性
  • 无论邻近车道上的配方变化如何, 过程 Cpk都能控制

的一部分。 Pyramax 回流炉系列

Pyramax 长期以来, 这种双腔系统一直是对流回流性能的基准--现在是这种双腔系统的两倍。 中。 ZeroTurn 是建立在 Pyramax 平台, 并分享许多共同的 部分, 简化现有用户的维护和培训。   此外, ZeroTurn 具有相同的保修 Pyramax , 包括加热器和鼓风机的使用寿命保证。

像其余的休息 Pyramax 平台 ZeroTurn 特征 BTU 的专有 控制系统. Wincon 具有简化的用户界面和令人难以置信的强大分析功能。 最新版本的 Wincon 包括 BTU 的 节约成本 Energy Pilot 特征。 Energy Pilot 在空闲时间自动降低运行成本, 从而最大限度地降低拥有成本。 另外 BTU 的 Wincon 控制系统是 Industry 4.0 允许对 SMT 流程进行高级控制。

BTU 是对流回流炉和内联烤箱的全球领导者 受控气氛炉 用于生产电子产品和 电子元件。通常, 这些应用需要高生产率和出色的过程控制。 BTU 对流的 使用回流烤箱 用于印刷电路板组件、半导体封装和 LED 总成 其他应用。

在印刷电路板装配中, 表面贴装技术 SMT 回流是由 BTU 的 Pyramax 对流回流炉.中。 Pyramax 被称为全球性能领导者。 与 闭环对流控制 中。 Pyramax 回流炉提供了最大的工艺可重复性、板对板、烤箱到烤箱和线对线。对于半导体封装, BTU 提供氮气处理。 Pyramax 对流回流炉, 大气纯度达到惊人, 在峰区, O2 水平低至源上方2ppm。

BTU 专注于最大限度地降低企业的总体拥有成本。 回流过程.   我们的配方建立在业内最可靠、产量最高的基础上。   然后, 我们通过我们的创新攻击过程设置时间 RecipePro 软件--唯一的回流烤箱配方生成器, 包括在算法中的对流率, 最重要的方面的传热对流回流烤箱。   接下来, 我们通过自动降低空闲时间的功率和加工气体消耗来承担回流炉的运行成本。 能源先导 软件。   中。 Pyramax 的行业领先的 "真正" 准备时间, 使烤箱恢复, 并达到过程稳定性 记录时间--在不影响生产效率和吞吐量的情况下实现节约。   最后, 对于大容量、高混合的制造商 BTU 的 新型双室回流炉, 则 Pyramax ZeroTurn , 是一个真正的双腔机, 消除了配方转换时间。   引线和无铅工艺可以在每个回流室的温度下进行, 从而允许瞬时切换时间。

BTU 烤箱和熔炉是行业的工艺和生产力领导者, 拥有数万个安装设施。   联系 BTU 有任何问题, 或了解回流炉、熔炉或 SMT 技术的最新进展。